研磨膏和拋光臘有什么區(qū)別

表面上看拋光蠟，研磨蠟比較粗糙，只要是打磨掉金屬飾品表面粗糙的劃痕，拋光蠟就很細(xì)膩，主要拋光飾品表面，使之光滑主要區(qū)別就是用途不同，研磨膏是打磨用的，拋光膏是拋光。

常用研磨膏有:玉類研磨膏--主要用于鋼鐵件研磨;碳化硅、碳化硼類研磨膏--主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨;氧化鉻類研磨膏--主要用于精細(xì)拋光或非金屬類的研磨;金剛石類研磨膏--主要用于鎢鋼模具、光模具、注塑模具等研磨拋光;金相分析實(shí)驗(yàn)過程中的研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，牙科材料(義齒)研磨拋光，硬質(zhì)合金等高硬度材料的研磨。拋光膏(polishingpaste)別名拋光膏、拋光皂。拋光蠟的重要成份：以脂肪酸與脂肪醇天生的酯類為重要成份、來源于動(dòng)動(dòng)物的自然蠟如鯨蠟、蜂蠟、羊毛蠟、巴西棕櫚蠟、小燭樹蠟、木蠟芬芳蠟；高嶺土廠家以碳?xì)浠衔餅橹匾煞莸牡V物性的自然蠟如液體白臘，凡士林、白臘、微晶蠟、白蠟、褐煤蠟；經(jīng)化學(xué)改性的自然蠟如各類羊毛蠟化學(xué)改性衍生物等。

拋光蠟分為：青蠟，紫蠟，藍(lán)蠟，黑蠟，黃蠟（砂蠟）拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。一般情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時(shí)混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過程。這個(gè)過程是拋光蠟拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。如何使用拋光蠟拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋，細(xì)拋。要獲得性能必須選用有針對(duì)性的拋光蠟。